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  在襄阳螺杆空压机的常见故障中，排气管带油常见故障较为普遍，襄阳空压机配件,襄阳变频空压机厂家讲述造成排气管带油常见故障的主要要素有：

  1、油分离出来芯子发生毁坏

  在螺杆空压机的运作过程中，油分离出来芯子发生毁坏如损坏、破孔状况，那麼其就失去油气分离器的功效。换句话说混合气和压缩机的排汽管道立即全线贯通了，那麼很多的冷却油并没被提取出来，便会伴随着汽体一起被排出来人体，就产生了在排气管过程中发生带油常见故障。

  2、回输油管路出现异常

  在螺杆式压缩机的工作中过程中，回输油管路担负起关键的义务，油分离出来芯子内部结构与压缩机進口会产生一种压差，在这类压差的效果下，回输油管路承担将油分离出来芯子的底端集聚的油运输回压缩机，在下一个循环系统过程中持续应用。假如回油道发生阻塞、破裂及其安裝有误等常见故障，就不可以将油分离出来芯子底部集聚的油运输回压缩机，导致底端库存积压的油太多，那麼这一部分未被运输回压缩机的油就将伴随着汽体排出来，便会发生排气管过程中发生带油的状况。
  3、系统软件工作压力操纵过低

  在螺杆式压缩机的运作过程中，系统工作压力操纵过低，可能导致分离设备内的向心力低于工作标准向心力，那麼分离设备的功效就不容易展现出去，便会导致进到下一阶段分离设备芯子内汽体的含油率过高，超过了其分离出来范畴，也就致使了油气分离器不完全，在压缩机排气管过程中发生带油常见故障。

  4、较小压阀无效

  在螺杆式压缩机的运作过程中，小压阀的功能是确保运作过程中系统工作压力调节在小工作压力以上。假如小压阀发生失灵状况，那麼系统软件的小工作压力将不能确保，因为运势机器设备的用气量是特别大的，便会导致系统软件工作压力过低，回输油管路不可以泵油。集聚在油分离器芯子底部的油就将没法回送至压缩机内，会伴随着压缩空气排出来压缩机，导致平排气管过程中的带油常见故障。

  5、压缩机内添加的冷却油太多

  在螺杆式压缩机运作前，添加的冷却油太多，超出压缩机的范畴，那麼在压缩机的运作过程中，因为油量过高，尽管分离出来系统软件将油气分离器出来，可是在汽体的排出中，汽体还会继续将冷却油卷进到汽体之中排出，导致排出汽体中含油率过高，发生带油常见故障。

  6、冷却油品质不过关

  在压缩机运作前，添加了不过关的冷却油，或是冷却油超出了适用時间，早已没法做到冷却的实际效果。那麼在螺杆式压缩机的运作过程中，冷却油失去其功效，并无法将燃气冷却分离出来。那麼在排气管过程中就一定会发生带油常见故障。